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山西电锅炉声波吹灰工艺:声波吹灰工艺主要是通过压缩空气或蒸汽,使用振动膜片或声波发生器,将压缩气体的能量转化为频率的声能,声波进入运行锅炉积灰区域内,利用声波的振动能量在密闭空间中分布均匀的特点,利用声能使粉尘颗粒与空气分子发生振荡,使受热面上沉积的粉尘颗粒失去粘结能力,然后利用烟气的动力,将其带出锅炉,达到清灰的目的。
声波除灰工艺与蒸汽吹灰工艺相比,声波吹灰有作用范围大,传播损耗小的优势。声波吹灰工艺的问题是能量较小,对结渣、高粘性积灰和严重堵灰无法清除;次声波和声波吹灰器故障后不易被及时发现。
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山西电锅炉机械振打除灰工艺:余热锅炉振打除灰工艺是由电动机牵引低速转动的一长轴,轴上在长度等分的位置上挂上许多,对锅炉受热面有序的进行锤击,使其产生振动,积灰在这种反复振动作用下产生微小的裂痕并从管壁上脱落,以达到清灰的目的。
机械振打除灰工艺优点是工作,投资较小,对疏松积灰的效果优于蒸汽吹扫,且消耗动力小。缺点是能量较小,效率较低,振打力较大时,易造成锅炉部件的疲劳损坏,长轴运转时间长易变形,会影响设备的正常运行。
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生物质燃料锅炉的燃料主要由纤维素、半纤维素和木质素等组成。因为木质素等的可压缩性不高,所以生物质燃料锅炉与燃煤锅炉的燃烧特征也不同。
1、较高干燥温度和较长干燥时间 因为生物质燃料锅炉中压块质料的含水量较高,加上其自己不好的密实性也容易造成较高含量的水分,所以生物质燃料锅炉燃烧过程中就 较高的干燥温度和较长的干燥时间。
2、迎风面积大和悬浮段燃烧份额较大 由于生物质燃料锅炉的燃料是由原始生物质压缩而成,结构很松散。燃烧时,也容易造成迎风面积大和较大的悬浮段燃烧份额。
3、不能长时间停炉 因为生物质燃料锅炉炉内的温度水平低,组织稳固的燃烧比较困难,所以长时间停炉容易出现熄灭的征象。
4、燃烧过程足量空气 生物质燃料锅炉燃料着火温度较低,一样平常在250 ~ 350 ℃温度下挥发分大量析出并开始剧烈燃烧时会大量的空气,假如此时空气量不足 ,容易增大化学不完全燃烧的损失。
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